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中试工艺冻干机改变了过去干燥过程的繁琐操作,防止了物料的污染,实现了干燥升华的自动化。该机具备搁板加热和可编程功能,可以记忆冻干曲线,自带耻盘提取功能,方便用户观察物料的冻干过程。目前,该仪器广泛用在医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。
中试工艺冻干机的分类:
1.实验系列的冻干机用于研发之用,冷阱的结冰量每批次一般都是低于6公斤,干燥室的板层面积小于0.2平方米;
2.中试及小规模生产系列用于中试模拟冻干工艺及小批量生产之用,冷阱的结冰量每批次一般都在6~25公斤之间,干燥室的板层面积在 0.2~2.0 平方米之间;
3.工业生产系列的冻干机用于工厂大规模生产之用,冷阱的结冰量每批次在40公斤以上,甚至有些达1000公斤以上,而干燥室的板层面积在2平米以上,甚至有些达100平方米左右。
中试工艺冻干机在日常使用中有叁个易被忽略的节能小窍门:
1.控制冰点真空干燥法:控制冰点真空干燥法利用冻干与真空干燥的各自优点,在食品温度上严格控制其接近冰点,但不能结冰,这样不但节省了制冷能耗,更避免了食品的热变性问题,也避免了相变过程中对生物细胞的破坏;
2.改变物料托盘的结构:物料托盘可从托盘材料的导热性、料盘与物料的接触传热面问题进行改进。选择导热性好的材料可有效地强化冷冻干燥过程;
3.控制预冻速度和料盘装载量:我们在研究真空冻干工艺流程时发现,预冻速度影响冰晶的形成,较快的冻结速率冰晶较小,不利于升华,脱水时间长,但干后溶解快。较慢的冻结速率冰晶较大,对干燥脱水有利,但干后溶解慢。另外,单位面积料盘上,物料堆积的厚度愈薄,传热和传质速度越快,干燥时间愈短。但是,物料厚度薄则单位冻干面积上每批次干燥的物料少,对提高单位冻干面积和单位时间产量不利。所以,选择合适的料盘装载量和降温速率可以降低能耗。
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