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真空冻干机的真空冷冻干燥技术已经相当发达，并得到了广泛的应用。其原理是在真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分不经过冰的融化直接以冰态升华为水蒸气而除去，从而获得干燥制品的技术。实践表明，真空冷冻干燥脱水技术是一项适用于果蔬、肉类、水产、药品的护色、保鲜、保质及保持营养成分的高新加工技术。

由于真空冷冻干燥是在低温、高真空状态下进行，物料中的水分直接从固态升华为气态，因而可以大限度地保持被干物料的细胞活性以及被干物料的色、香、味、形和营养成分，而且复水性能好。冻干食品则是采用现代脱水技术与工艺加工而成的集方便、保健、为一体的高品质绿色食品。从而避免了传统脱水方法带来的变色、变味、成分流失及无法还原等缺点。

真空泵在真空冻干机真空系统中发挥着重要作用，怎样用好它呢？
1、定时检查真空泵油位指示，以真空泵运转时，油位到油标中心为准。不符合要求时，应及时添加油料；
2、经常检查油质情况，发现油质变坏，应及时更换品质合格的新油，确保真空泵运转正常。新真空泵建议在工作100小时后换油一次，以后每隔500小时，换油一次；
3、一般情况真空泵工作2000小时应进行检修。检查橡胶密封件的老化程度、检查排气阀片是否开裂，清理排气阀片及阀座上的污物，清洗真空泵腔内的转子、旋片、弹簧等零部件；
4、检修完毕重新装配后应进行试运行，一般空运转2小时并换油两次，待运转正常后再投入正常工作；
5、正常工作中控制冻干机的真空泵的流量和扬程在铭牌标注范围内，以保证真空泵在理想效率运行；
6、真空泵运转若发现异常声音，应立即停车，查明原因并处理后再启运；
7、停止使用时先关闭闸阀、压力表、然后断掉电源，停止电机；
8、定期检查真空泵轴套磨损情况，视磨损情况及时更换轴套；
9、若长期停用，需将泵体全部打开，擦干水分，将转动部分及结合处涂上油脂再装配，然后放置在室内的干燥洁净处。

真空冻干机操作流程及注意事项：
 一、 制冷部分：
  1、启动总电源开关。
  2、检查高压阀保持打开状态（用扳手使其松动） 。
  3、启动冷却水循环泵。
  4、检查水路（保持水路畅通） 。
  5、启动制冷机
  6、检查冲压表（低压小于高压后）
  7、启动干燥仓电磁阀。
  8、启动循环管道泵。
  注意事项：油表所示温度不能低于 40℃。
二、 启动真空系统部分（当物料温度都已接近-35℃时，控制面版显示） 。
  1、关闭干燥仓电磁阀。
  2、启动捕水电磁阀。
  3、关闭循环管道泵。
  4、当捕水器①、②均达到-40℃时。
  5、启动真空泵①，再打开真空泵②。
  6、当真空表小于-0.08Mpa 以下时。 （检查电流过载，电流表所示）
  7、启动罗茨真空泵。
三、 加热部分：
  1、当真空泵①接近 17pa。 （控制面板所示）
  2、启动循环管道泵。 （微加热）
  3、当真空泵①达到 15pa 以下时，真空泵②达到 60pa 以下时。 （控制面板所示）
  4、启动自动加热。
  5、自动加热温控操作如下： 进入温控→ 进入温控参数设置→ 进入温控设定值→ 自行设定控制温度数 值（40℃-50℃）→按确定键即可完成操作。
  6、当所有物料达到“自行设定控制温度数值”后，进入关机程序。 （可以根据实际需要适当 延长抽真空时间一二个小时）
四、 关机步骤：
  1、关闭自动加热。
  2、关闭循环管道泵。
  3、关闭罗茨真空泵。
  4、关闭真空泵②。
  5、关闭真空泵①。
  6、关闭捕水仓电磁阀。
  7、关闭制冷机。
  8、关闭冷却水循环泵。
  9、关闭总电源。